煤礦用阻燃橡套軟電纜是一種橡套軟電纜,是采用的用于井下移動采煤設備的電源連接線,導體長期允許工作溫度不超過65°C。橡套軟電纜是由多股的細銅絲為導體,外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種 一般來講,包括通用橡套軟電纜,電焊機電纜,潛水電機電纜,無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。煤礦用阻燃電纜:用于傳輸低損耗的電能。

用于傳輸企業作為主要電力設備的一部分,不允許。用于通訊、照明、信號、控制、測量。用于連接設備,包括通訊、有線電視、防電動設備、以及無線電裝置等。按電壓等級分:1、低壓電纜2、中高壓電纜3、低壓電纜4、高壓電纜5、中高壓電纜5、及以上的各種等級,型號及范圍不同,電纜直徑差別較大。型號名稱主要用途:TZA-TZA-TZA-TZASE-T,銅芯導體交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁套聚乙烯護套電力電纜 (在高層建筑、地鐵、碼頭、火車等,供輸配電能之用)。擴展資料:電線電纜產品主要用于耐熱、高電壓、耐老化、阻燃、低煙無鹵等特點,在用戶使用、維護當中用途十分廣泛,很多建筑及網絡中的電纜都是在被譽為“防火好"的電纜而被廣泛的運用。如:消防、報警、消防系統、樓宇對講系統等。常用的電線電纜型號主要有:BV、BVR、BVVV、RVVP、RVS、KVVP、RVVP。BVVP電纜主要有:銅芯聚氯乙烯絕緣銅絲纏繞,A代表氯乙烯絕緣,R代表緊壓導體,KVVP型300/300代表聚氯乙烯護套。

煤礦用阻燃橡套軟電纜是在一定溫度范圍內(包括高溫、高濕等環境)出現熔點108°C的火焰,熔點超過額定溫度范圍。要求對電纜絕緣層安全電壓要求為10MV以上者,要求電纜絕緣線芯必須可靠接地。在《煤礦安全規程》中規定:磁環帶是要有一定的電感和電感,所以在焊接過程中,磁環帶是要有一定的電感和電感,而不是用來傳遞熱電偶。橡套電纜的絕緣體在安裝過程中不僅起到了絕緣作用,還能防止絕緣皮損壞,至于是因為環境因素導致的絕緣材料有了上面的漏電失靈和損壞,因此開關箱內必須定期進行干燥處理,要清理或更換合格的防雨用品。橡套電纜采用的是半導體材料和聚氯乙烯的復復性材料,因而能承受橡套電纜的絕緣和護套的材料必須要柔軟,不易斷裂。一般有兩種情況:(1)橡套電纜采用的是輕型橡套電纜,所以不能使用于地下室或者是地下室。(2)塑料電纜采用的是無氧銅絲的復性材料,主要含有微量的氧和一些雜質,但抗氧化能力差。

(3)橡膠電纜采用的是聚丙烯做的復性材料,所以能承受劇烈的壓力,拉斷使用。(4)電線、電纜的敷設應根據下列要求:1、線芯至少有2層以上BV材料;2、絕緣電阻大;3、護套顏色黃、藍、綠、棕、白等幾種常用的材料,如橡膠、棉紗、銅塑、漆包鋼、銅包鋼等;4、護套顏色:紅、黃、白、黑、雙鋼帶、麻帶、紫銅等5、鎧裝層:黑色或棕色。

VV銅芯三芯95平方電纜安全載流量表：

型號	VV
芯數	三
平方	95
載流量	200
材質	銅
溫度	25℃

3x95平方銅芯電纜的電流是215安；銅芯5芯50平方電纜電流是156安。

是銅芯1x240平方電纜。

YJV 1*800平方銅芯電纜的安全電流是960A；鋁芯4*150平方電纜安全電流是233A。

這是4芯橡套電纜，其中3根導線的截面為1.5平方毫米，1根導線截面為1.0平方毫米。用于380/220V三相四線制供電系統中。

4x120平方鋁芯VLV22電纜空氣中敷設承載電流是198A。

1、第1個區別就表現在它們的結構材料不同，阻燃電纜的材料主要采用的是阻燃原材料，并且它的外層選擇的是阻燃的護套，包括它的填充物都選擇的是阻燃材料。而耐火的電纜由導體和絕緣層組合而成，在中間還加上了一層耐火層。2、第2個區別就是原理有所不同。阻燃電纜主要是通過鹵素材料產生的阻燃效應，從而能夠靠出水降低溫度，能夠達到熄火的目的。耐火電纜是通過一種云母的材料，根據這種材料的性能，具有耐火、耐熱的特點，所以能夠在發生火災的時候，延長使用的時間。

查ZR-YJV電纜載流量表，3芯1.5平方銅芯ZR-YJV電纜埋地敷設額定電流是27A。

環境溫度為25℃，3x6+1x4平方鋁芯電纜埋地敷設的電流是37A。

4*240平方鋁芯電纜的安全載流量是376安。

掘進安全質量標準化及檢查標準1、作業現場應懸掛規范的巷道平面布置圖、施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書(斷面截割軌跡圖)、正規循環作業圖和避災路線圖等；2、材料、設備應采用機械運輸，人工運料距離不應超過300m；3、交接班時工作面無隱患、無積煤，不托班延點現象，交接班點必須有交接班記錄、隱患排查記錄、小班工程質量驗收記錄、變化管理記錄等；4、巷道每50m(交叉口、頂板破碎帶必須安裝)施工一個頂板離層儀，離層儀要安裝到位，孔深為8m，深度基點為8m，淺度基點為3m，起始讀數必須控制在0-15mm范圍內。安裝到位后編號掛牌管理，牌版懸掛于巷道底板以上1.4m處。頂板離層儀每7天觀測一次，及時將數據填寫至牌板上；5、掘進工作面最大控頂距為2000mm，最小控頂距為200mm；6、開拓工作面最大控頂距為2000mm，最小控頂距為400mm；7、掘進(開拓)巷道截割到循環步距后，首先將4m前探梁移至空頂處作為臨時支護后，方可進行永久支護；8、架棚支護巷道應使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10m內應采取加固措施；9、巷道凈寬誤差范圍符合GB50213-2010的要求：錨網(索)、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0～100mm，無中線的-50～200mm；剛性支架、預制混凝土塊、鋼架混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有中線的0～50mm，無中線的鋼筋混凝土巷道-30～80mm，其他支護-30～50mm；可縮性支架巷道有中線的0～100mm，無中線的-50～100mm；裸體巷道有中線的0～150mm，無中線的-50～200mm；10、巷道凈高誤差范圍符合GB50213-2010的要求：錨網背(索)、錨噴巷道有腰線的0～100mm，無腰線的-50～200mm；剛性支架巷道-30～50mm；鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道-30～100mm；裸體巷道有腰線的0～150mm，無腰線的-30～200mm；預制混凝土、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土有腰線的0～50mm，無腰線的鋼筋混凝土巷道-30～80mm，其他支護允許偏差-30～50mm；11、錨桿露出螺母長10—40mm，錨索露出鎖具長度150—250mm；頂錨桿錨固力不小于70KN，扭矩力不小于120N·m；幫錨桿錨固力不小于50KN，扭矩力不小于60N·m；錨索預緊力不小于100 KN，托盤(鎖具)安裝牢固、緊貼煤壁、無松動；12、掘進巷道頂錨桿間排距900mm×1800mm，幫錨桿間排距900mm×1200mm，錨桿(索)的間、排距偏差-100—100mm；13、開拓巷道頂錨桿間排距900mm×1600mm，幫錨桿間排距900mm×900mm，錨索間排距2m×5m，錨桿(索)的間、排距偏差-100—100mm；14、掘進巷道遇地質構造頂板破碎時，及時縮小錨桿間排距為900mm×900mm，并施工錨索掛鋼帶補強支護，在巷道中間每5m施工一根錨索，掘進時，要短掘短支，使用好前探梁，工作面最大控頂距為1100mm，最小控頂距為200mm；15、開拓巷道遇地質構造頂板破碎時，及時縮小錨桿間排距為900mm×900mm；縮小錨索間排距為2m×3m，掘進時，要短掘短支，使用好前探梁，當班掘進后及時噴漿封閉頂板，工作面最大控頂距為1100mm，最小控頂距為200mm；16、開拓巷道水溝規格寬300mm×深300mm，深度、寬度偏差不超過-30—30mm，煤壁偏差不超過-10mm；17、巷道成型后，由噴漿班進行初噴、復噴。初噴厚度為50mm，初噴巷煤巷距掘進頭不得超過40m；初噴巷巖巷距掘進頭不得超過3m。為不影響人員作業，復噴可滯后工作面100 m進行，復噴厚度不小于50mm。噴漿成巷后，噴漿厚度為100mm，巷道每25m打設一組三個檢測孔，并編號管理。錨噴巷道噴層厚度不低于設計值100mm的90﹪，即900mm；噴射混凝土的強度符合設計要求，基礎深度不小于設計值的90﹪；18、光面爆破眼痕率：硬巖不應小于80﹪、中硬巖不應小于50﹪、軟巖周圍成型應符合設計輪廓；煤、半煤巖巷道超(欠)挖不超過3處(直徑大于500mm，深度：頂大于250mm、幫大于200mm)；19、剛性支架、鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道偏差：支架間距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭矩≤50mm、立柱斜度≤1°，水平巷道支架前傾后仰柱≤1°，窩深度不小于設計值；20、掘進(開拓)巷道使用錨固劑型號為CZ2850，頂錨桿注2根錨固劑，幫錨桿注1根錨固劑，錨索注3根錨固劑；21、掘進(開拓)巷道頂錨桿緊跟工作面支護，幫錨桿可滯后工作面5m支護，遇煤幫松軟時，幫錨桿要緊隨工作面打設。工作面頂板穩定時，錨索可滯后工作面20米打設；頂板壓力大且不穩定時，緊隨工作面打設；22、施工材料中，錨索規格為：∮17.8mm/6m的鋼絞線錨索，頂、幫錨桿規格為∮18mm/1800mm的麻花錨桿，幫錨桿(掘進)規格為∮16mm/1800mm的玻璃鋼錨桿。掘進網片規格為2m×5m的塑料網片，開拓網片規格為∮10mm /2m×1m的鋼筋網；23、開拓(掘進)巷道頂網長邊垂直巷道中線鋪設，幫網順巷鋪設，根據巷道布置情況可適當調整鋪網方向。相鄰網必須搭接，搭接長度不得小于100mm，每隔200mm用14#雙股鐵絲聯一扣，每扣擰緊不少于3圈。

要求網片鋪設平整、均勻、緊貼頂、幫，嚴禁網片兜空，不貼巖面；24、開拓巷道噴漿混凝土配比，水泥：砂：石子=1：1.78：1.78，水泥標號不低于325號，石子粒度為5-10mm，速凝劑摻量為水泥重量的4%。25、開拓巷道底板硬化厚度為100mm，偏差不超過-50mm，硬化后底板與頂板(軌道巷自軌面起)高度不低于2.6m；26、現場整潔無浮煤、淤泥、積水等雜物，設備清潔，物料分類、集中碼放整齊，管線吊掛整齊；27、材料、設備標志牌齊全、清晰、準確，機電設備完好，完全間隙等符合規定；28、工作面的溫度不應超過26°，噪聲符合要求，有防塵措施。