丁晴彈性體電纜具有優(yōu)異的耐油性能。是由絞合單股或多股銅芯線絞合而成,物理、物理機(jī)械及電氣性能、耐油性能好,耐酸、堿、油和有機(jī)溶劑,在周圍各種腐蝕性媒介中比較穩(wěn)定。其物理機(jī)械性能、耐高溫脆化性能好,是目前市場上導(dǎo)電性能較好的材料,是衡烷交聯(lián)的首選品。丁腈橡膠(fluorubber)是由丁二烯與丙烯腈共聚而成的共聚物。主要用于電子工業(yè),也可用于制造油紙絕緣電纜料、膠管、膠鞋、膠管及膠帶等。氟橡膠是由含氟單體共聚而成的,是一種耐熱氧烷烴、耐油浸漬劑HN、耐油、阻燃、耐溶劑性等的特殊合成橡膠。它不僅改善了橡膠的耐油性、耐溶劑性和抗溶劑性均優(yōu)于其它橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120°C的空氣中或在150°C的油中長期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。性能NBR具有優(yōu)異的耐油性。

丁晴彈性體電纜具有優(yōu)異的耐油性、耐寒性,使用壽命長,耐油性能長久,耐磨性較低,模量長,可適應(yīng)苛刻環(huán)境和多種復(fù)雜用電場合。電纜缺一不可。丁腈橡膠是由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠,是耐油橡膠制品,性能要優(yōu)于丁腈橡膠。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120°C的空氣中或在150°C的油中長期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。性能NBR具有優(yōu)異的耐油性。丁腈橡膠中丙烯腈含量越多,丁二稀單體可共聚成順式結(jié)構(gòu)2-24芯。丁腈橡膠可共聚為 EPDM、H03、 HNBR H03、 HNBR和H03VV兩種 特點(diǎn)是抗臭氧、耐紫外線、耐水和耐油性等性能。使用溫度范圍-60~90°C。

1公分電纜直徑是78.5平方。根據(jù)圓面積公式，當(dāng)然是πcm2，約為3.14cm2。電纜是圓的，根據(jù)圓的面積等于3.14乘以直徑一半的平方，1厘米=10毫米，3.14*（10/2）2=3.14*25=78.5，也就是1厘米直徑的電纜是78.5平方。直徑為1公分(厘米)算成平方毫米是78.54，即是電纜導(dǎo)體截面據(jù)說 的平方數(shù)。

電線電纜行業(yè)是熱塑性彈性體TPU的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。該行業(yè)多數(shù)產(chǎn)品應(yīng)用均對TPU的阻燃性有較高的要求，并且隨著TPU應(yīng)用的逐漸深入，TPU的阻燃要求將趨于常態(tài)化。目前，電線電纜行業(yè)采用的阻燃TPU，大多要求不含鹵素(鑒于鹵素的毒性，業(yè)內(nèi)多采用無鹵阻燃劑)。并且隨著TPU在線纜行業(yè)的應(yīng)用拓展，可以預(yù)見，無鹵阻燃TPU材料的需求將進(jìn)一步加大。

ZR-YJV 3*25平方銅芯電纜的載流量是136安；銅芯4*25平方電纜載流量是138安。

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。最早的氟橡膠為1948年美國DuPont公司試制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其與苯乙烯、丙烯等的共聚體，但性能并不比氯丁橡膠、丁腈橡膠等突出，而且價(jià)格昂貴，沒有實(shí)際工業(yè)價(jià)值。50年代后期，美國Thiokol公司開發(fā)了一種低溫性好，耐強(qiáng)氧化劑（N2O4）的二元亞硝基氟橡膠，氟橡膠開始進(jìn)入實(shí)際工業(yè)應(yīng)用。此后，隨著技術(shù)進(jìn)步，各種新型氟橡膠不斷開發(fā)出來。硅橡膠，分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。硅橡膠具有良好的耐極端溫度下，能正常工作在-100至300℃。某些性能如伸長率，抗蠕變，環(huán)狀彎曲，撕裂強(qiáng)度，壓縮變定，介電強(qiáng)度（高電壓）時(shí)，熱導(dǎo)率，防火性。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場合，但非常適用于許多特定的場合。

4芯150平方銅芯YJV電纜380v下功率為201396.96w。4芯150平方銅芯YJV電纜的載流量為360A，三相四線制功率計(jì)算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數(shù)，電壓為380v，所以1.732×380×360×0.85=201396.96w。

1、制作材料不同：丁晴橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)。丁苯橡膠由丁二烯、苯乙烯為主要單體，配以其他輔助化工原料，在一定工藝條件下，經(jīng)乳液法聚合首先生成丁苯膠漿，脫除膠漿中未轉(zhuǎn)化的單體后，再經(jīng)凝聚、干燥等工序而生產(chǎn)出產(chǎn)品膠。2、特點(diǎn)不同：丁腈橡膠耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁苯橡膠性能接近于天然橡膠，耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用。3、用途不同：丁腈橡膠廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。丁苯橡膠廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域，是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的橡膠品種之一。

環(huán)境溫度為25℃，VLV22 2芯50平方鋁芯電纜埋地敷設(shè)的額定電流是133安。

是YC二芯120平方銅芯電纜。

丁腈橡膠主要是耐油性比較好，抗紫外線的效果非常一般，還不如氯丁橡膠或者硅橡膠。

銅芯YCW四芯10平方電纜安全載流量表：

型號(hào)	YCW
平方	10
芯數(shù)	四
載流量	49
材質(zhì)	銅
電壓等級(jí)	450/750v

YJV 2*35平方銅芯電纜安全載流量是150安。

20kW電機(jī)，額定電流在40A左右，用6mm2銅電纜就能滿足。考慮輸電距離較長建議用10mm2銅電纜。

按GB50618一2018電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，提到控制電纜可采用熱縮、也可采用塑料帶、自粘帶等包扎，在條文說明中提到中低壓電纜接頭堵漏密封很關(guān)鍵，由此可以推斷，電力電纜應(yīng)使用熱縮頭，否則應(yīng)使用兩種以上的方法進(jìn)行密封，如膠粘劑密封外包自粘膠帶。

3x120+1x70平方銅芯ZR-YJV電纜220v下功率為69.96kw；380v下功率為177.9kw。3x120+1x70平方銅芯ZR-YJV電纜的載流量為318A，電壓220v下功率計(jì)算公式為p=UI，則220×318=69.96kw；電壓380v下根據(jù)功率計(jì)算公式：P=√3UIcosb（cosb表示功率因數(shù)，取值0.85），所以P＝√3UIcosφ＝1.732×380×318×0.85=177.9kw。

VLV22-4×185平方鋁芯電纜380v下功率為146572.23瓦。VLV22-4×185平方鋁芯電纜的載流量為262A，三相四線制功率計(jì)算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數(shù)，電壓為380v，所以1.732×380×262×0.85=146572.23瓦。

ZR-YJV 3x10+1x6平方銅芯電纜的直徑是6.77mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為36，r為半徑，則r=√(36/3.14)，直徑等于6.77mm。

銅芯1*70平方Y(jié)HC電纜220v下功率為63.58kw。銅芯1*70平方Y(jié)HC電纜的安全載流量為289A，所以功率：289*220=63.58kw。

根據(jù)GB/T 3596-2008，第五種和第六種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)規(guī)定：300平方導(dǎo)體20攝氏度每KM電阻：鍍金屬小于0.0654歐，不鍍金屬小于0.0641歐。

收縮率是：1.8%-2.3%。

丁晴橡膠收縮率＝(橡膠實(shí)際使用收縮量/橡膠設(shè)計(jì)使用收縮量)*100%。膠料收縮率：膠料在壓制、加熱硫化過程中，膠料內(nèi)部發(fā)生變形和交聯(lián)，由此產(chǎn)生熱膨脹力，硫化膠料在冷卻過程中，應(yīng)力趨于消除。膠料的線性尺寸成比例縮小。因此，在模具設(shè)計(jì)中，成型部分的尺寸需相應(yīng)地加大。收縮率比例一般采用百分比表示。