鍍錫單芯myptpt電源線(xiàn) 一般用于普通電源線(xiàn)。單芯:鍍錫銅線(xiàn)有單芯和多芯兩種,一般還是按照用途的不同,有鍍錫銅線(xiàn)、鍍銀銅線(xiàn)、銀線(xiàn)等等。按功能分為電磁線(xiàn)和通用絕緣線(xiàn)。有些特殊的絕緣電線(xiàn)還有接地線(xiàn)。鍍錫的銅線(xiàn)是用于特殊的通電等地方。myq銀線(xiàn)里面的鍍錫線(xiàn)分為鐵絲刷鋅和不鍍錫,鐵絲刷防銹的鍍鋅線(xiàn)是其中一種。鍍錫的一般用來(lái)制造一些多功能檔位,比如行車(chē)用電器。myq銀線(xiàn)里面的鐵絲刷鋅的主要作用是:1.增加防潮濕,防止銅絲滲入線(xiàn)芯;2.提高抗拉性能,防老化,抗壓,防老化;3.抗沖擊,抗老化;4.抗彎曲;5.抗沖擊,防止。單根導(dǎo)體一般都在0.5-1mm左右,由多根導(dǎo)體絞合,絕緣層包覆,屏蔽層的目的除了以上,還有靜電屏蔽。2.導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)體采用單根或多股銅絲編織而成,絞合的目的是保持導(dǎo)體柔軟性;5.抗沖擊冷縮。鍍鋅的主要作用是:增加抗老化的伸長(zhǎng)率,防止高空墜物碰傷導(dǎo)體;6.抗沖擊冷縮:在導(dǎo)體與絕緣之間加一層半導(dǎo)電屏蔽層,可以有效防止外界電磁波干擾,還可以防止人的腳步靠近。鍍鋅即為銅絲編織銅線(xiàn),其作用是提高屏蔽效果,又有利于安裝某些裝在固定或移動(dòng)的設(shè)備上面。鍍鋅包帶的作用是:增強(qiáng)抗老化和耐久性。7.編織:由銅絲編織而成的,一般來(lái)說(shuō)編織屏蔽和嵌包帶之間用鍍錫銅絲進(jìn)行連接,以增加抗沖擊。8.抗沖擊:一般來(lái)說(shuō)編織線(xiàn)要根據(jù)使用場(chǎng)景不同而使用,特別是應(yīng)用的場(chǎng)景。

鍍錫單芯mypt電纜 加工時(shí)用熔融指數(shù)/線(xiàn)芯成纜。使用的是無(wú)機(jī)材料,無(wú)味;加工時(shí)去除火焰表面的火焰;無(wú)鹵素,不同的是,VSW 產(chǎn)品特性:1、具有極高的耐候性和熱機(jī)械性,耐油性良好,具有較強(qiáng)的耐溶劑和耐油性能,其燃燒產(chǎn)物主要為水和二氧化碳,對(duì)環(huán)境的危害較小,在相對(duì)酸堿性溶液中均能表現(xiàn)為有毒,實(shí)際使用中不應(yīng)誤制品。2、無(wú)鹵 含鹵素:由于電纜絕緣層內(nèi)存在氯化氫,受熱以后不再燃燒,經(jīng)氯化氫燃燒實(shí)驗(yàn)機(jī)的加劇,電纜上無(wú)鹵標(biāo)識(shí),電纜實(shí)際沒(méi)有添加任何物質(zhì)或采用特別的無(wú)機(jī)材料,因而在UL方面,不能達(dá)到阻燃電纜的要求。3、使用溫度-30~ +200°C,安裝敷設(shè)溫度不低于-5°C。5、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):符合歐盟及日本環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。UL標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了 DW-水洗W/q DW-水洗W/q 或者噴 DW-水 DW-水洗W/q 即使是環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)也不能滿(mǎn)足歐盟的環(huán)保要求。DW-水洗W 電纜的無(wú)鹵低煙、低鹵低煙特性,當(dāng)然因?yàn)檫@也是會(huì)造成對(duì)人身安全造成隱患的,避免了對(duì)防火安全的隱患。4、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):歐盟及歐洲標(biāo)準(zhǔn)中,UL標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了UL的E1、E1、E2、G2、G3、G3,在表示電磁安全的前提下,不使用PVC塑料,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,符合歐盟及日本環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) UL1581及電化學(xué) line 二、電環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):電:電環(huán)保標(biāo)志。二、電、金、銀金三磁、磁、金三、鋁四、鐵、錫、鐵一溫度:銅(GIL) 不易熔化,鋼絲需(鐵) 導(dǎo)體本身的強(qiáng)度 、抗沖擊 防紫外線(xiàn)、防水、防油、耐溶劑 氧化 cast Cable 1、GB8624-97 2014《塑料絕緣控制電纜》GJTA 《電工通用要求》 2、GB8624-99 2014《電氣裝置安裝工程電纜的專(zhuān)用電力電纜》GJTA 《電力電纜導(dǎo)體需阻燃性能試驗(yàn)方法的試驗(yàn)方法》3、GB8624-99 《電氣裝置交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《高電壓試驗(yàn)儀器通用試驗(yàn)方法》 4、GB8624-99 《高電壓試驗(yàn)技術(shù)要求》 5、GB8624-99 《電力變壓器》、《試驗(yàn)儀器通用要求》、《高電壓試驗(yàn)儀器通用要求》、《高電壓試驗(yàn)技術(shù)》、《110KV及以下交流電壓試驗(yàn)儀器通用要求》。

25五芯10平方銅芯電纜空氣中敷設(shè)的電流是55A。

(1) 電纜在敷設(shè)以前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢電纜的型號(hào)、絕緣情況和外觀(guān)是否正確、完好。對(duì)于采用直埋和水下敷設(shè)方式時(shí)，則應(yīng)在直流耐壓試驗(yàn)合格后方可敷設(shè)。(2) 三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應(yīng)組成緊貼的正三角形排列（充油電纜和水下電纜除外），以減少損耗。每隔1～1.5m應(yīng)用綁帶扎緊，避免松散。(3)在三相四線(xiàn)制系統(tǒng)中，不允許采用三芯電纜另外加一根單芯電纜或電線(xiàn)、甚至直接利用三芯電纜的金屬護(hù)套等作中性線(xiàn)的方式。否則，當(dāng)三相電流不平衡時(shí)，相當(dāng)于單芯電纜的運(yùn)行狀況，容易引起工頻干擾。對(duì)鎧裝電纜來(lái)說(shuō)，則使鎧裝發(fā)熱，甚至導(dǎo)致絕緣的熱擊穿。

3x10平方鋁芯電纜的直徑是6.18mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為30，r為半徑，則r=√(30/3.14)，直徑等于6.18mm。

鋁芯5x95平方電纜電流表：

平方	材質(zhì)	載流量
5x95	鋁	200

是一芯400平方鋁芯電纜。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線(xiàn)，在線(xiàn)纜加工制造過(guò)程中有一定的應(yīng)用。

銅線(xiàn)鍍錫的原因：1、給銅線(xiàn)鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線(xiàn)可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線(xiàn)性能。2、另外，銅導(dǎo)線(xiàn)鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線(xiàn)芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線(xiàn)芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線(xiàn)。鍍錫銅線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程：1）放線(xiàn)。放線(xiàn)是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線(xiàn)表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線(xiàn)由于表面有潤(rùn)滑液，?銅線(xiàn)表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線(xiàn)的使用φ300線(xiàn)盤(pán)（可裝銅線(xiàn)?50?kg?），?并要求銅線(xiàn)排線(xiàn)均勻，?松緊要適中，?盤(pán)沿要光滑。放線(xiàn)宜采用越端式?（不加放線(xiàn)器）?，這是因?yàn)榫€(xiàn)徑比較細(xì)，?放線(xiàn)速度快，?生產(chǎn)過(guò)程中極易斷線(xiàn)。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤(pán)上加放線(xiàn)毛氈來(lái)?yè)蹙€(xiàn)，?很好地避免了線(xiàn)碰盤(pán)沿。同時(shí)又增加了放線(xiàn)盤(pán)與放線(xiàn)導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線(xiàn)的可靠性，?減少了斷線(xiàn)機(jī)率。?2）?退火。銅線(xiàn)的退火溫度是影響成品線(xiàn)伸長(zhǎng)率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對(duì)于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長(zhǎng)度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長(zhǎng)率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線(xiàn)進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線(xiàn)有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線(xiàn)方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請(qǐng)按線(xiàn)徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請(qǐng)將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋?zhuān)豢蓪⒅竸┲苯訚踩朊珰稚厦妫谏a(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)機(jī)速度過(guò)快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過(guò)多帶到銅線(xiàn)上，影響助焊劑濃度，造成其它問(wèn)題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線(xiàn)鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線(xiàn)，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線(xiàn)表面毛糙、線(xiàn)表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線(xiàn)易發(fā)黃。容易斷線(xiàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線(xiàn)表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長(zhǎng)率也達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線(xiàn)結(jié)合的好壞，?除了銅線(xiàn)表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測(cè)一次，?其中銅含量不得超過(guò)?1%，?如超過(guò)1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒(méi)有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線(xiàn)部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線(xiàn)上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線(xiàn)表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對(duì)模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線(xiàn)支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線(xiàn)上。避免線(xiàn)表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線(xiàn)質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線(xiàn)頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)及對(duì)產(chǎn)品性能的測(cè)試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線(xiàn)外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對(duì)于線(xiàn)徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線(xiàn)，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線(xiàn)出爐之間的距離即可。對(duì)于線(xiàn)徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線(xiàn)，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線(xiàn)因冷卻不夠在收線(xiàn)后產(chǎn)生線(xiàn)間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線(xiàn)的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線(xiàn)或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線(xiàn)生產(chǎn)絞線(xiàn)過(guò)程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對(duì)絞距嚴(yán)格，鍍錫線(xiàn)有錫灰會(huì)造成整股斷線(xiàn)，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線(xiàn)、牽引速度。收線(xiàn)、牽引速度應(yīng)依據(jù)線(xiàn)徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線(xiàn)在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過(guò)快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長(zhǎng)率，?同時(shí)也增加了斷線(xiàn)機(jī)率；?速度太慢則銅線(xiàn)在退火爐中時(shí)間太長(zhǎng)，?線(xiàn)會(huì)發(fā)硬。

3*10平方鋁芯電纜500米含鋁量為40.5kg，鋁的密度為2.7，則3*10*2.7*500=40.5kg。

三芯300平方鋁芯電纜承載電流是465A。

額定電壓8.7/10kV及以下金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜1 用途適用于額定電壓8.7/10kV及以下的井下移動(dòng)變壓器及類(lèi)似設(shè)備的電源連接。名詞解釋 電纜 電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(xiàn)[每組至少兩根]絞合而成的類(lèi)似繩索的電纜，每組導(dǎo)線(xiàn)之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。1832年，沙俄退伍軍官許林格將電報(bào)線(xiàn)路埋在地下，六根導(dǎo)線(xiàn)之間彼此用橡膠絕緣后同放在玻璃管內(nèi)，這就是世界上最早的一條地下電纜。由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)電線(xiàn)心置于密封護(hù)套中構(gòu)成的絕緣導(dǎo)線(xiàn)。其外可加保護(hù)覆蓋層，用于傳輸、分配電能或傳送電信號(hào)。它與普通電線(xiàn)的差別主要是電纜尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。電纜主要由以下4部分組成。①導(dǎo)電線(xiàn)心：用高電導(dǎo)率材料（銅或鋁）制成。根據(jù)敷設(shè)使用條件對(duì)電纜柔軟程度的要求，每根線(xiàn)心可能由單根導(dǎo)線(xiàn)或多根導(dǎo)線(xiàn)絞合而成。②絕緣層：用作電纜的絕緣材料應(yīng)當(dāng)具有高的絕緣電阻，高的擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度，低的介質(zhì)損耗和低的介電常數(shù)。電纜中常用的絕緣材料有油浸紙、聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、橡皮等。電纜常以絕緣材料分類(lèi)，例如油浸紙絕緣電纜、聚氯乙烯電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜等。③密封護(hù)套：保護(hù)絕緣線(xiàn)心免受機(jī)械、水分、潮氣、化學(xué)物品、光等的損傷。對(duì)于易受潮的絕緣，一般采用鉛或鋁擠壓密封護(hù)套。④保護(hù)覆蓋層：用以保護(hù)密封護(hù)套免受機(jī)械損傷。一般采用鍍鋅鋼帶、鋼絲或銅帶、銅絲等作為鎧甲包繞在護(hù)套外（稱(chēng)鎧裝電纜），鎧裝層同時(shí)起電場(chǎng)屏蔽和防止外界電磁波干擾的作用。為了避免鋼帶、鋼絲受周?chē)劫|(zhì)的腐蝕，一般在它們外面涂以瀝青或包繞浸漬黃麻層或擠壓聚乙烯、聚氯乙烯套。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。與架空線(xiàn)相比，電纜的優(yōu)點(diǎn)是線(xiàn)間絕緣距離小，占地空間小，地下敷設(shè)而不占地面以上空間，不受周?chē)h(huán)境污染影響，送電可靠性高，對(duì)人身安全和周?chē)h(huán)境干擾小。但造價(jià)高，施工、檢修均較麻煩，制造也較復(fù)雜。因此，電纜多應(yīng)用于人口密集和電網(wǎng)稠密區(qū)及交通擁擠繁忙處；在過(guò)江、過(guò)河、海底敷設(shè)則可避免使用大跨度架空線(xiàn)。在需要避免架空線(xiàn)對(duì)通信干擾的地方以及需要考慮美觀(guān)或避免暴露目標(biāo)的場(chǎng)合也可采用電纜。基本結(jié)構(gòu) 電力系統(tǒng)：電力系統(tǒng)采用的電線(xiàn)電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線(xiàn)、匯流排（母線(xiàn)）、電力電纜（塑料線(xiàn)纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線(xiàn)纜、架空絕緣電纜）、分支電纜、電磁線(xiàn)以及電力設(shè)備用電氣裝備電線(xiàn)電纜等。信息傳輸系統(tǒng)：用于信息傳輸系統(tǒng)的電線(xiàn)電纜主要有市話(huà)電纜、電視電纜、電子線(xiàn)纜、射頻電纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線(xiàn)、電力通訊或其他復(fù)合電纜等。機(jī)械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)：除架空裸電線(xiàn)外幾乎其他所有產(chǎn)品均有應(yīng)用，但主要是電力電纜、電磁線(xiàn)、數(shù)據(jù)電纜、儀器儀表線(xiàn)纜等。電線(xiàn)電纜的基本結(jié)構(gòu) 導(dǎo)體：傳導(dǎo)電流的物體，電線(xiàn)電纜的規(guī)格都以導(dǎo)體的截面表示。

絕緣：將絕緣材料按其耐受電壓程度的要求，以不同的厚度包復(fù)在導(dǎo)體外面而成。保護(hù)層：保護(hù)電纜的部分。

1×4平方銅芯電纜承載電流是50A。

MYPTJ-3*95+3*50/3+3*2.5 煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜 動(dòng)力線(xiàn)芯 地線(xiàn)芯 監(jiān)視線(xiàn)芯 適用于額定電壓8.7/10kV及以下的井下移動(dòng)變壓器及類(lèi)似設(shè)備的電源連接。

電纜型號(hào)一般表示方法：例如5*6平方，表示5芯線(xiàn)，每芯截面積為6平方毫米。

4x6+1x4平方銅芯電纜220v下功率為10.34kw；380v下功率為26.29kw。4x6+1x4平方銅芯電纜的載流量為47A，電壓220v下功率的計(jì)算公式為p=UI，則220x47=10.34kw；電壓380v下功率的計(jì)算公式：P=√3UIcosb（cosb表示功率因數(shù)，一般取值0.85），則1.732x380x47x0.85=26.29kw。

25的四芯電纜指的是4芯電纜，每根電纜芯線(xiàn)的橫截面積是25平方毫米（mm2），25的單芯指的是單根25平方絕緣線(xiàn)。

就是屏蔽的截面為16/3，3跟屏蔽兼地線(xiàn)加起來(lái)的屏蔽面積是16平的。

1.給銅線(xiàn)鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線(xiàn)可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線(xiàn)性能。2.另外，銅導(dǎo)線(xiàn)鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線(xiàn)芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線(xiàn)芯。

目的是防止銅線(xiàn)在高溫潮濕時(shí)氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線(xiàn)鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對(duì)鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線(xiàn)鼻子和鍍錫銅線(xiàn)，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個(gè)好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線(xiàn)外面鍍錫、 可以保證里面的銅線(xiàn)增加抗氧化性能；在銅線(xiàn)硫化過(guò)程中銅線(xiàn)會(huì)與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線(xiàn)的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線(xiàn)在焊接的時(shí)候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類(lèi)型的布線(xiàn)所需的時(shí)間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價(jià)格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類(lèi)型的布線(xiàn)。

YJV 0.6/1kv-1.8/3kv 3芯10平方銅芯電纜的承載電流是72安；單芯70平方銅芯電纜承載電流是260安。

是銅芯三芯300平方電纜。

礦用電纜是指煤礦開(kāi)采工業(yè)志用的地面設(shè)備和井下設(shè)備用電線(xiàn)電纜產(chǎn)品。其中包括采煤機(jī)，運(yùn)輸機(jī)，通信，照明與信號(hào)設(shè)備用電纜，以及電鉆電纜，帽燈電線(xiàn)和井下移動(dòng)變電站用的電源電纜等 礦用電纜是煤礦用電纜的簡(jiǎn)稱(chēng)，礦用電纜均為阻燃電纜。